芬兰纸业提高水资源利用率 降低工厂运营成本
来源：消费日报  /  录入时间：2012-09-20  /  点击数：1598

    芬兰清洁技术委员会的数据表明，20世纪70年代，芬兰造纸行业生产1吨纸浆消耗250立方米水;而今天，根据浆种不同，生产1吨纸浆仅消耗10到40立方米水，并且水的循环利用次数最达可达15次。世界著名的水化学企业芬兰凯米拉公司普通化学研发部副总裁Kaj Jansson先生说：“环保立法是促进造纸业提升水资源利用率的原因之一，日渐高昂的水价也是一个重要原因。水价自上世纪80年代以来不断攀升。未来水资源将成为纸业具有战略性意义的原材料。纸业提高水资源利用率不仅符合法规的要求，还可以降低工厂运营成本。”

    Jansson基于以往的经验认为，废水应就地处理，这样处理起来会比较方便，成本也比废水处理厂低。工厂通过厌氧技术处理废水，纸浆生产成本每吨可减少约4欧元，纸张生产成本每吨可节约1欧元。

    在厌氧处理废水过程中，细菌在无氧环境中消耗有机物质。甲烷是这一过程中的副产品，可以用于出售或作为工厂的燃料。芬兰纸业在20世纪80年代就尝试了这一做法。但由于浓重的刺激性气味使外界对工厂进行干扰而搁浅。目前，凯米拉公司通过革新已经解决了这一问题。

    Jansson指出，废水经过多次净化处理后流入自然水系，形成封闭的水循环。水循环越封闭，就会积累越多包括萃取物和钙在内的有机和无机物。此外，水的腐蚀性也会越来越强。

    针对这些问题，凯米拉的解决方案是自动化学控制和远程监控。这种方法已经在全球普及，它可以提升流程的可靠性。它强调化学和物理、生物手段结合，来满足保护环境的要求。